Машина одиночного насоса с зубчатой передачей сопла косметическая заполняя переплавляя для губной помады бальзама губы

Машина одиночного насоса с зубчатой передачей сопла косметическая заполняя переплавляя для губной помады бальзама губы

Применение машины завалки насоса с зубчатой передачей

Оно применяется для использования для большей части из жидкостей масла заполняя, хороших для бальзама губы, губной помады в лотке, учреждения, и других продуктов масла/сливк.

Особенности машины завалки насоса с зубчатой передачей

1. Сильная многосторонность. Новый Н тип заполняя оборудования которое использует скорость насоса с зубчатой передачей и нагнетает вращая время определить заполняя том. Своя структура проста и легка работать. Сопло разрядки можно подгонять как шланг, который может соотвествовать заполняя емкости 1ml-1000ml, и не ограничено заполняя емкостью. Это надежное и прочное заполняя оборудование. Его можно оборудовать со множественными заполняя головами, включая одиночный насос, двойной насос и 4 насоса; использованный для заполнять продукты мульти-цвета.

2. Голова насоса независимо развита и конструирована. Наш насос с зубчатой передачей принимает особенную продукцию и технологический прочесс для того чтобы разрешить упаковывая и заполняя точность традиционных насосов с зубчатой передачей с повсюду жидкостными ровными разницами.

3. Внутренняя шестерня головы насоса может управляться обычным мотором. Голова насоса и соединение мотора специально конструированы для избежания повреждения к уплотнению вала, расслоинам или чрезмерной нагрузке насоса и для того чтобы сгореть вне мотор; PLC контролирует заполняя время, и цилиндр привода клапан закрыт; заполняя время точно до 0,01 во-вторых, обеспечить заполняя точность и ошибку чем 2%;

4. Промышленный горячий воздушный пульверизатор импортированный от Швейцарии, надежного качества и длинной жизни;

5. Используя управление преобразователя частоты, заполняя скорость можно отрегулировать.

6. Эта машина принимает функцию мотора сервопривода поднимаясь для уменьшения произведенных пузырей когда продукт заполнен.

Параметры